A：材料选型
        •  选用优质材料 , 从材料性能上保证磁性器件达到高品质要求 ;

•  绝缘材料采用耐热等级为 H 级 ( 耐热温度180 度 ) 或 C 级 ( 耐热温度高达 220 度 ), 使产品具有在环境温度 40 ℃ , 平均温升 125K, 并且最热点温度公差为 15 ℃ 的情况下连续长期运行的能力 , 使其设计的结构更加紧凑 , 重量更轻 , 损耗更小，并且可靠性提高，阻燃，成品正常运行不释放出有害气体。

• 硅钢片采用日本进口的JFE高导磁硅钢片，损耗低，噪音小，确保产品不光在工况下，在3、5、7、11次谐波下依旧能顺利运行。

• 五金件皆采用非标定做，采用Q235钢，表面镀锌，表面美观并能有效的防锈。

B：工装设备 

•上海稳科电气有限公司专业定做的PLC电脑自动控制大型箔绕机（铝箔直接在铁芯上绕制，结构紧凑，坚固，噪音低）

• 大功率自动焊机

• 大型VPI真空加压浸漆设备

•大容量烘箱及高精度的切割机等生产设备（由于采用VIP加压浸漆，经过烘箱高温固化后，表面可防尘防潮，防污垢，抗震动能力强）

C：与铜线变压器优势比较 

•铜、铝材质的电阻率不同，单位截面的载流量不同，故铝箔相对铜而言需要更多的截面，产品皆采用圆筒式结构，对于铜线材质，单层可以绕制多匝，在满足产品层间场强的情况下采用薄的层间绝缘，而铝箔需每层增加绝缘纸（美国杜邦绝缘纸）以确保无层间短路，降低层间场强，所以绝缘纸的用量增加，绝缘性能更稳定。

•铝箔绕制出来较美观。上海稳科电气有限公司采用专业定做的PLC电脑自动控制大型箔绕机，带张力纠偏，结合自动焊机，使得产品内部可以布置散热气道，有效的降低产品温升（工况下通常温升仅50-75K）。

•加压浸漆，使得箔与绝缘纸之间固化形成个整体，填充系数提高，产品噪音将低于65dB，耐压3.5KV/min，漏电流小于10mA。

•整机效率提高。由于铝箔产品硅钢片皆采用日本JFE进口硅钢片，铝箔可以满足较大载流量，结合公司研发采用先进的计算工具及计算软件，使用上海稳科电气的产品在研发和设计计算阶段及可对设计对象进行电磁、发热、噪音等参数进行分析，同时采用先进的技术、工艺，便能有效的降低产品损耗，提高整机效率。

所以铜箔、铝箔绕制的产品能广泛应用于大功率UPS，变频器，光伏逆变器，风机变流器及谐波抑制等，并广泛的被接受。